大型雙開門鼓風(fēng)干燥箱產(chǎn)品介紹

工作溫度：  RT（室溫）-300℃（任意調(diào)節(jié)設(shè)定）
控溫精度：  ±1℃
控溫方式：  PID雙數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)定值與實(shí)際溫度LED數(shù)字顯示
電源電壓：  380V/50Hz
負(fù)載輸出：  SSR固態(tài)繼電器模塊輸出
加熱裝置：  覆套式遠(yuǎn)紅外不銹鋼電加熱管；使用壽命4萬小時(shí)以上
加熱功率：  18KW+9KW
送風(fēng)方式：  雙風(fēng)道水平運(yùn)風(fēng)
送風(fēng)裝置：  耐高溫低噪聲長(zhǎng)軸電機(jī)配合烘箱專用離心式風(fēng)輪
定時(shí)裝置：  1分-99.99小時(shí)恒溫定時(shí)，可預(yù)設(shè)烘烤時(shí)間，時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并聲光報(bào)警
安全裝置：  漏電，短路，過載保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過載缺相保護(hù)
出廠配件：  標(biāo)配網(wǎng)版1層（可按需增減）
選裝配件：  1.可增減層數(shù) 2.不銹鋼擱板；承重型擱板；烤盤 3.程序控溫 4.超溫保護(hù) 5.移動(dòng)腳輪 6.強(qiáng)排抽風(fēng) 7.溫度記錄儀 8.觀察視窗 9.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，觸摸屏PLC控制
其他規(guī)格：  可根據(jù)客戶實(shí)際使用需求定制各類規(guī)格及功能的熱風(fēng)循環(huán)烘箱（干燥箱/工業(yè)烤箱）

材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱是一種專門用于金屬材料（如鋼、鋁合金、不銹鋼、銅等）在高溫環(huán)境下進(jìn)行熱處理（如退火、淬火、回火、固溶處理等）的設(shè)備。這種烘箱利用熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，確保溫度均勻分布，從而提高熱處理過程的效果和精度。以下是材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理、應(yīng)用、優(yōu)勢(shì)和選型要點(diǎn)。

金屬材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理

1. 加熱元件：熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)部通常配有電加熱元件（如電熱管或電熱絲），這些元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過加熱空氣至所需溫度。

2. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：烘箱內(nèi)置風(fēng)扇，通過風(fēng)扇的強(qiáng)制循環(huán)作用，使熱空氣均勻分布到整個(gè)烘箱內(nèi)部。風(fēng)扇通過把加熱后的空氣送到金屬材料表面，實(shí)現(xiàn)高效的熱傳導(dǎo)。溫度傳遞更加均勻，避免了局部過熱或溫差過大的問題。

3. 溫度控制：高溫?zé)崽幚硗ǔＰ枰_的溫控系統(tǒng)，烘箱內(nèi)配有溫度傳感器（如熱電偶），監(jiān)測(cè)內(nèi)部溫度并反饋至溫控儀表進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般來說，熱處理過程中的溫度范圍通常在200℃到1200℃之間，具體溫度根據(jù)金屬材料的處理需求而定。

4. 排氣系統(tǒng)：為了防止烘箱內(nèi)積聚過多的水分或氣體，烘箱配有排氣系統(tǒng)，可將不必要的氣體排出，保持箱內(nèi)空氣清新，確保溫度和濕度的控制更加精確。

5. 熱處理過程：金屬材料被放入烘箱內(nèi)，通常根據(jù)不同的熱處理工藝設(shè)置不同的溫度、時(shí)間和氣氛。在高溫下，金屬材料會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化，改善其力學(xué)性能、硬度、抗腐蝕性等。

金屬材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用

熱風(fēng)循環(huán)烘箱廣泛應(yīng)用于多種金屬材料的熱處理工藝中，包括：

1. 退火處理：

• 退火是通過加熱金屬到一定溫度后保持一段時(shí)間，再緩慢冷卻的過程，目的是改善金屬的塑性、降低硬度、去除內(nèi)應(yīng)力。

• 在退火過程中，熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以提供均勻的溫度環(huán)境，避免熱退火不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力或材料變形。

2. 回火處理：

• 回火是將淬火后的金屬加熱至低于臨界溫度的過程中，以減少淬火后產(chǎn)生的脆性，提高金屬的韌性。

• 熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠精確控制回火溫度，確保金屬的回火效果均勻、穩(wěn)定。

3. 固溶處理：

• 針對(duì)一些合金材料，如鋁合金、鎂合金等，固溶處理是通過高溫加熱使合金元素均勻溶解，從而改善金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能。

• 熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以確保加熱溫度的均勻性和精確性，達(dá)到所需的合金固溶效果。

4. 淬火處理：

• 在一些特殊的熱處理工藝中，金屬材料需要通過加熱后快速冷卻來提升硬度和耐磨性。

• 熱風(fēng)循環(huán)烘箱在預(yù)熱階段提供均勻的溫度，為淬火做好準(zhǔn)備。

5. 高溫老化處理：

• 高溫老化處理是提高金屬材料穩(wěn)定性的一種方法，常用于合金、鋼材的長(zhǎng)期性能穩(wěn)定化。

• 熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以提供持續(xù)穩(wěn)定的高溫環(huán)境，確保老化效果的一致性。

材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱的優(yōu)勢(shì)

1. 溫度均勻性高：

• 通過強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，烘箱內(nèi)的空氣能夠均勻流動(dòng)，從而確保溫度的均勻分布，避免了局部過熱或溫差過大的問題。對(duì)金屬熱處理過程中精確的溫控要求尤為重要。

2. 高效節(jié)能：

• 熱風(fēng)循環(huán)烘箱通過循環(huán)空氣的方式提高熱傳導(dǎo)效率，比傳統(tǒng)的加熱方式更節(jié)能高效，減少了能源浪費(fèi)，并且能縮短加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3. 溫控精確：

• 高溫?zé)崽幚硗ǔＰ枰浅＞_的溫度控制，熱風(fēng)循環(huán)烘箱配備高精度的溫控系統(tǒng)，能夠穩(wěn)定在設(shè)定溫度下工作，確保熱處理效果的高質(zhì)量。

4. 適用性廣：

• 熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠處理各種金屬材料，如鋼材、不銹鋼、鋁合金、銅合金等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、汽車、電子等行業(yè)。

5. 提高材料性能：

• 通過精確控制加熱過程，熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以有效地改善金屬材料的硬度、強(qiáng)度、韌性及抗腐蝕性能，滿足不同工業(yè)領(lǐng)域?qū)饘俨牧系男阅芤蟆?/p>

6. 操作簡(jiǎn)便：

• 現(xiàn)代熱風(fēng)循環(huán)烘箱通常配備智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，用戶可以通過觸摸屏或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行溫度、時(shí)間、濕度等參數(shù)的設(shè)置和監(jiān)控。

選擇材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱時(shí)的考慮因素

1. 溫度范圍和穩(wěn)定性：

• 根據(jù)金屬材料的熱處理要求，選擇適合的溫度范圍。一般來說，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的溫度范圍通常在200℃到1200℃之間，具體選擇時(shí)需考慮到處理材料的溫度要求。

2. 控制精度：

• 對(duì)于金屬熱處理，溫控精度非常重要。確保烘箱具有高精度的溫控系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制工作溫度。

3. 容量和尺寸：

• 選擇合適的烘箱容量，確?？梢匀菁{需要處理的金屬材料。烘箱的內(nèi)部尺寸要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來確定。

4. 氣氛控制：

• 有些高溫?zé)崽幚硇枰谔囟夥眨ㄈ缍栊詺怏w或真空）下進(jìn)行。如果需要此類功能，可選擇帶有氣氛控制的熱風(fēng)循環(huán)烘箱。

5. 耐用性和材料：

• 高溫環(huán)境下，烘箱的材料需要具有較好的耐高溫性能。優(yōu)質(zhì)的不銹鋼內(nèi)膽和加熱元件能夠提高烘箱的耐用性，減少故障率。

6. 節(jié)能性：

• 選擇節(jié)能型設(shè)備，確保生產(chǎn)過程中能耗低，提高經(jīng)濟(jì)效益。

總結(jié)

材料高溫?zé)崽幚頍犸L(fēng)循環(huán)烘箱是一種高效、精確的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的退火、回火、固溶處理、淬火等熱處理工藝中。通過高效的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，烘箱能夠提供均勻穩(wěn)定的溫度環(huán)境，保證金屬材料的性能改善和熱處理質(zhì)量。選擇合適的熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí)，應(yīng)考慮溫度控制精度、容量、節(jié)能性等因素，以滿足特定金屬材料熱處理的需求。